


青島SMC代理簡述了SMC的組分構成及分類應用。(c=smc)
1.不飽和聚酯樹脂和交聯劑是C的主體。不飽和聚酯樹脂通常由不飽和二元羧酸(或酸酐)、飽和二元羧酸(或酸酐)與多元醇縮聚而成,本身具有一定的機械性能強度,且內部受力均勻;交聯劑主要為苯乙烯。兩者交聯后是制品固化塑性的主要材料,起到連接、支撐、傳遞均衡和保護的作用。
2.引發劑促使樹脂和交聯劑在樹脂糊階段固化成型。其作用主要是使樹脂與苯乙烯等交聯單體中的雙鍵發生共聚反應,從而使C在模腔內固化成型。
3.填料占據C的三分之一以上,可調節模塑料的黏度。其一般需要有比重低、油吸附值低、孔隙少、耐腐蝕和成本低的特點,常用填料成分主要為CaCO3、Al(OH)3等。
4.增稠劑可使C產生不粘手的高粘度特性。片狀及團狀模塑料在制備時要求樹脂的黏度較低,以利于樹脂對玻璃纖維和填料的浸漬,而模壓成型時又需求較高的黏度,因此在模壓工藝前需加入增稠劑,將玻璃纖維浸漬的低粘度轉化為不粘手的高粘度。
5.脫膜劑防止C與金屬模具表面發生親和作用。脫模劑可以使樹脂混合物在塑性過程中,阻止不飽和聚酯樹脂與金屬模具表面發生親和作用,主要是以硬酯酸鋅為代表的長鏈脂肪酸或鹽類,使用過量易使制品的性能下降,一般使用量占制品總量的1~3%,以保證制品的質量。
6.玻璃纖維可增強C的耐腐蝕和絕緣性能。C通常選用短切玻璃纖維氈作為增強材料,使用過量易使制品過于蓬松、使用劑量過小則對制品增強效果不明顯,一般的使用量為20%左右,這樣制品可同時滿足擠壓成型和模壓成型兩種工藝。
7.阻聚劑增加C穩定性,延長貯存期。由于引發劑苯乙烯會慢速分解,引起樹脂的聚合,加入適量的自由基捕捉劑(阻聚劑),可減緩苯乙烯分解的速度,延長其貯存期。阻聚劑通常為苯醌類和多價苯酚類化合物。
SMC產品應用廣泛,汽車工業等八大領域均有體現SMC具有電氣性能優異、耐腐蝕性強、質量輕及工程設計容易、靈活等優點,其機械性能可以與部分金屬材料相媲美,因而廣泛應用于汽車工業、鐵路車輛、建筑、電器與通訊等八大領域中(表1)。其中,早期主要以絕緣板的形式應用于建筑、電器和通訊領域中,技術較為成熟;隨后被應用于汽車工業中,用來替代車身的部分鋼鐵及鋁合金材料,以減輕汽車的重量,在當前節能減排和新能源汽車發展的大背景下,車用產品技術繼續向輕質和高質量發展;發展到現在,日常生活中隨處可見C材料的應用,在無線通訊、防爆電器外殼、地面絕緣材料、衛浴和高鐵設施中均有體現。
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